壓力表在使用的過程中可能會出現(xiàn)誤差，所以，對于壓力表的使用者來說應該了解壓力表的誤差形式。在這里我們給大家整理出來了壓力表常見的誤差形式。

1、儀器設備誤差

儀器設備誤差的形成主要是由于測量儀器本身的精度不夠，因此在測量結(jié)果與實際的壓力值之間產(chǎn)生一定的偏差。在實際的測量活動中，通常都需要使用壓力表度對普通的壓力表進行測試，所以都會對壓力表的誤差進行調(diào)整，以此保證測量結(jié)果的準確性。但是由于某些原因，沒有進行誤差調(diào)整就直接進行測量，就容易產(chǎn)生誤差。出現(xiàn)儀器設備誤差的原因，主要是：極限誤差。

上級標準器的極限誤差是影響儀器設備準確性的主要原因，因為有些壓力表的量值都是通過二等標準活塞式壓力計進行傳遞，共標準的誤差在≤0.O5%屬于正常范圍，如果大干該誤差值，就會超出極限誤差的范圍，進而導致誤差值不斷增加，影響測量結(jié)果的可靠性。基本誤差。當使用壓力表對普通壓力表進行測量時，就會產(chǎn)生示值誤差、回程誤差和輕敲位移等問題。

2、人員誤差

人員誤差的產(chǎn)生是由于操作人員所引起的，如操作方式不當、多人同時操作的配合不默契以及操作人員的心理素質(zhì)等，都可能會引起誤差的產(chǎn)生。

，常見的人員誤差是由于操作方式不當所引起的。有的操作人員對于測量規(guī)程和操作方法沒有*深入的了解，或者是自作主張的對操作程序進行變化和簡化，而導致測量結(jié)果與實際的壓力值產(chǎn)生較大的誤差。

第二，對測量結(jié)果的錯誤處理也可能會引起誤差。數(shù)據(jù)處理是一個繁瑣的、精密的過程，有很多人類肉眼看不到的差錯，都可能會對處理結(jié)果產(chǎn)生巨大的影響。所以，如果操作人員不能熟練掌握數(shù)據(jù)處理的過程，或者是有些習慣性只進不舍的操作規(guī)則，就會導致測量結(jié)果產(chǎn)生巨大的誤差。

第三，多個操作人員的配合不默契，也可能會引起誤差。一般在使用壓力表時都提倡一個人單獨操作，因為多人同時操作時，如果配合不當或者是對壓力表的理解程度不同，很容易產(chǎn)生分歧，這對于測量結(jié)果來說，毫無意義。

第四，操作人員的心理素質(zhì)和情緒變化等因素都可能也會引起誤差。如果操作人員在長時間工作的狀態(tài)下，身體和精神都處在疲勞的狀態(tài)，很容易產(chǎn)生煩躁、焦慮、壓抑等情緒，導致精神不集中，在這種情況下就會使得操作出現(xiàn)一些難以察覺的錯誤，因此而造成誤差。

3、環(huán)境誤差

當使用壓力表對普通壓力表進行檢驗時，必須要滿足壓力表的使用環(huán)境，但是并不是由于溫度或者氣候等因素所引起的誤差，而是由于壓力表本身的結(jié)構(gòu)和元件決定了其工作環(huán)境的溫度，由于工作環(huán)境的溫度不同，就會對壓力表的彈性系數(shù)產(chǎn)生不同的影響，這時就容易引起誤差。

通常情況下，這種使用環(huán)境造成的誤差并不是對溫度進行控制就可以修正，因為環(huán)境中的溫度因素已經(jīng)被作為一個不測量確定度進行測量。一般的壓力表在使用過程中，其使用溫度一般是保持在20"C左右，其溫差大概在5"C左右，其溫度系數(shù)不能夠小于整體環(huán)境溫度的0.4%℃。

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